由于油箱設備隔板壓裝機的優(yōu)越性十分突出,因此,近十年來,油箱設備在一般工業(yè)涂料領域的應用日益擴大,已經(jīng)替代了不少慣用的溶劑型涂料。隨著各對揮發(fā)性有機物及有毒物質(zhì)的限制越來越嚴格,以及樹脂和配方的優(yōu)化和適用助劑的開發(fā),預計油箱設備在用于金屬防銹涂料、裝飾性涂料、建筑涂料等方面替代溶劑型涂料將取得突破性進展。乳膠涂料在油箱設備中,乳膠涂料占優(yōu)勢。乳膠涂料的研究成果約占全部涂料研究成果的 20% 。研究較多的方向有以下幾個方面:
成膜機理的研究。這方面的研究主要是改善涂膜的性能;施工應用的研究。
油箱設備隔板壓裝機近年來對金屬包裝用乳膠涂料作了大量研究并獲得十分可喜的進展等已生產(chǎn)出金屬防銹底、面漆,在市場上頗受歡迎。熱塑性乳膠基料常用丙烯酸聚合物,丙烯酸共聚物或聚氨酯分散體,通過大分子量( 3×10 ~ 3×10 )的顆粒聚結而固化成膜。乳膠顆粒的聚結性關系到乳膠成膜的性能。近幾年來,著重于強附著性基料和快干基料的研制,以及混合樹脂膠的開發(fā)。一般水性乳膠聚合物對疏水性底材(如塑料和凈化度差的金屬)附著性差。為提高乳膠附著力,必須注意乳膠聚合物和配方的設計,使其盡量與底材的表面接近,并心選擇合適的聚結劑,降低水的臨界表面張力,以適應臨界表面張力較低的市售塑料。新開發(fā)的聚合物乳膠容易聚結,使聚結劑用量少也能很好的成膜,現(xiàn)已在家具、機器和各種用具等塑料制品上廣泛應用。新研制的乳膠混合物彌補了水稀釋性醇酸(或剛性熱塑性)乳膠各自的不足,通過配方設計,已解決了混溶性和穩(wěn)定性差的問題。
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