制桶設備前段生產(chǎn)線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋沖壓均為單獨沖壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在內(nèi)地，已有80%的制桶企業(yè)實現(xiàn)了前段鋼卷板開卷下料錯位沖壓剪切的自動生產(chǎn)線。

制桶設備在選購方面的常識如下

1、先是我們可以看外觀，如果制桶設備外觀比粗糙，它的成型將會有缺陷，顏色不正，有雜質(zhì)，這樣的產(chǎn)品，質(zhì)量都是比差的，該設備的外觀質(zhì)量也直接決定了它的內(nèi)在質(zhì)量，所以我們一定要嚴把質(zhì)量關。

2、然后我們可以通過聞氣味來判斷制桶設備的質(zhì)量，主要是劣質(zhì)產(chǎn)品可能采用了再生材料，這些原料也都使用了添加劑，并且有異味并散發(fā)一種刺激性氣味，這樣將會危害人體呼吸系統(tǒng)，廣大用戶在購買時一定要注意這一點。

我們了解到制桶設備的制造的原輔材料已開始在環(huán)境保護的方向上邁進，尤其是薄型鋼板的大量使用和環(huán)保涂料的應用和研究方面為明顯。其中我們了解到制桶設備產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0.8～1.0mm的薄鋼板生產(chǎn)200升鋼桶，在錐形開口鋼桶等領域已經(jīng)大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產(chǎn)，節(jié)省了資源，降低了制桶設備的成本。并且在制桶設備涂裝用涂料的發(fā)展方面為突出的是水性涂料和粉末涂料的發(fā)展。

制桶設備因為影響縫焊質(zhì)量的除了焊接電流，滾輪的電極壓力，焊接時間外，焊點的間距，焊接速度，焊接周期，滾輪電極端面尺寸，材料表面質(zhì)量等等都會影響鋼桶縫焊質(zhì)量。因此，在調(diào)整縫焊機的參數(shù)時，要考慮到上述因素，特點是鋼桶立縫焊接，通過磨邊后，要保證其焊接材料表面厚度均勻，為了消除表面殘余的粘附和電極的修整。對滾應采的滾花傳動，并經(jīng)常對滾輪電極進行車削修整.以保證縫焊均與及焊材表面質(zhì)量與電極壽命。

縫焊過程比點焊過程有較大的電流分流，所以焊接電流比點焊時增加15-40%，但過大的電流可能在焊縫產(chǎn)生過深的壓或燒穿。因此，具體的值應視材料的電導性，厚度或點距(或重疊量)而定。焊接速度決定了滾輪電極與板件接觸面積和二者某點接觸的時間。電流均分布.分流大小.預熱與冷的傳導作用和散熱能力均與速度有關。

對縫焊質(zhì)量影響很明顯。如果在較快的焊接速度區(qū)要維持必須的接頭強度而增加焊接電流。提高焊接區(qū)熱量時都會很快出現(xiàn)焊件表面過熱和電極粘損現(xiàn)象，所以試圖以加大電流來提高焊接速度是困難的。一般在焊速度較低時可獲得葉的焊接質(zhì)量。